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粤嵌实习报告模板参考5篇

一段辛苦的实习生活终于接近尾声了,可以好好写一份实习报告了,写实习报告时,我们一定要分析好这段期间的工作情况,骄才站小编今天就为您带来了粤嵌实习报告模板参考5篇,相信一定会对你有所帮助。

粤嵌实习报告模板参考5篇

粤嵌实习报告模板篇1

我于年月日被学校应聘到建材,进厂实习的这段时间,让我学到了很多在书本上根本就学不到的知识,也开拓了自己的视野,增长了许多专业知识和电气常识,并且将上学时学到的知识在此可以更好的加以利用。通过直接接触生产,了解企业生产运行过程中存在的问题和难点问题,使我学会综合应用所学知识,提高分析和解决问题的能力。由于专业的原因公司给我分配到检修车间使我成了一名电气检修工,经过这段时间的实习使我认识到了作为一名检修工所肩负的职责重大,我们的职责就是维护好设备和制定合理的检修计划,定时巡检,使之处于良好的工作做状态。通过这几个月的实习,在各位同行的帮助下对公司的生产流程有了一定的了解,掌握了设备的性能和能够独立的消除一些缺陷。

作为一个检修工要求我们对设备得有一定的了解,下面我就整个成型车间的设备性能参数概述一下;

成型车间由低压变电所#1线配电室L1段6配电柜生产线(A1.1)电源开关间隔至其就地电控柜主电源开关柜敷设ZRCVV3×120+1×50mm电源电缆。与A2.1、A6.1电控柜电源开关间隔至A6.1就地电控柜主电源开关柜敷设ZRCVV3*150+1*50mm2电源电缆。A2.1电控柜电源取自A6.1电控柜电源主电源开关上口,电源电缆为ZRCVV3×35+1×16mm2。与A5.1电控柜之间敷设ZRCVV3×185+1×70mm2电缆,A3.1电控柜电源取自A5.1电控柜主电源开关上口电源电缆ZRCVV3×10+1×6mm2。A4.1电控柜与配电室3配电柜之间敷设ZRCVV3(3×185+1×70)mm2电缆,A11.1取自配电柜5之间敷设ZRCVV3×150+1×50mm2,A8.1取自A11.1主电源上口敷设ZRCVV3×50+1×25mm2电缆,A9.1与配电柜之间敷设ZRCVV3(3×185+1×70)mm2电缆,A10.1取自A9.1主电源上口用ZRCVV3×4+1×2.5mm2电缆,其中各个电机的参数。

下面就我的实际工作谈谈我的几点心得;

第一提高了我的阅图能力。

在工作期间渐渐我熟悉联合车间里的工艺流程,了解各个元件工作原理及其在系统中的作用,因为我们采用先进的控制技术:工业以太网连接,PLC和PLC之间通过通讯形成一个有机的整体,因此每个异常小问题都会导致到整条线路的无法正常运行,因此这就要求我们消缺的及时性和准确性。图纸资料是我们分析解决问题的基本依据,是和设备沟通的语言。我们在学校也学到了一些简单的电动机启动控制。而对于整条生产线来说它是由上百台电机组成的运转系统,因此这些电动机的运转是有先后逻辑顺序的,因此它的图纸也是相对很复杂的,通过单体之间的比较、在对图纸上不明白的地方和现场实物相核对过这样的学习方法,使我更加深了对系统理解。

第二提高了我的动手能力。

让我深有体会的是刚来到建材时跟的第一个师傅是赵永刚一次看着他把一个又一个的缺陷消掉心里是无比的佩服,我记得第一次和他修的是包装大夹子不下落导致包装线不能正常运行,检查结果是检测窑车的光电开关被碎砖砸坏了,就一个小小光电开关就能影响整条包装线不能正常运行。以前我们换的行程开关的拐臂总是用不多长时间就会坏掉,并且每次坏的都是同一个地方的通过观察才发现拐臂是要调整好一定的角度才能受力均匀使它能够正确的反馈信号且长时间运行下去,原来换个拐臂还真不是一件容易的事情,必须仔细的推敲一下拐臂的角度,使它的受力点达到最佳状态,以减少维修的次数。

第三使我的毅力得到了锻炼。

我们由于工作的需要要经常到隧道窑上和干燥窑内工作,由于环境的高温和较高的煤气浓度使我们在那里完成一个很小的工作都要付出很多的汗水和努力。隧道窑上的小电控柜都要每天巡检一次看看电缆否因为太热被烤化,上面的温控仪是否准确干燥窑里的行程开关是否正常,上面的螺丝和拐臂是否牢固。这样给我们的检修带来了一定的挑战,因为那里的温度实在高的让人不能长时间的工作下去就连扳手都会烫手,在那站的时间太长你的脚都会受不了,因为铁板实在是太热了。由于人员缺少的原因来到这不久我就被安排了值班,其实值班室最锻炼人的,值班不像白班有什么不懂不会的地方可以问其他人,因为只有你自己,所以就得自己研究没人教你怎么去修。记得我第一次值班室遇到的正好是我们以前白班是处理过的情况相类似所以没非什么功夫就修完了,如果是我没修过呢也许就会多花点时间了,所以就得要求你白班多多学习一些,这样你晚上才会得心应手。通过原料的电缆接地是我懂得了干什么工作都不要盲目,首先要有思路一步一步的察,我们首先打开了上次着火做接头的盖板看看是不是上次我们没有做好绝缘,打开之后没有问题,这样就给我们工作带来了很大的难度,原因是电缆太长并且电缆沟太狭小,里面的二氧化碳浓度太高煤粉灰粉太多,钻到里面会我们呼吸困难,但必须得钻进去顺着这条电缆去摸看看是什么地方出了毛病,终于工夫不负有心人经过两天的努力我们终于恢复了供电,让我们很欣慰。

经过前一段的工作,使我感受很多,既有消缺后的喜悦,证明了自己的提高,也使自己深刻的认识到了自己再很多方面的不足。非常感谢领导给了我一个学习提高的机会,我会珍惜这个工作机会,尽己全力为公司奉献自己的才智。

以上是我在此工作工作过程中的一点心得和体会,请领导批评、指正,使我在以后的工作中不断提高、进步!

粤嵌实习报告模板篇2

一、实习目的:

生产实习是教学与生产实际相结合的重要实践性教学环节。在生产实习过程中,学校也以培养学生观察问题、解决问题和向生产实际学习的能力和方法为目标。培养我们的团结合作精神,牢固树立我们的群体意识,即个人智慧只有在融入集体之中才能最大限度地发挥作用。

通过这次生产实习,使我在生产实际中学习到了低压电器产品的研发,生产以及销售一体化的过程,这是在学校无法学到的实践知识。在向工人学习时,培养了我们艰苦朴素的优良作风。在生产实践中,使我们体会到了严格地遵守纪律、统一组织及协调一致是现代化大生产的需要,也是我们当代大学生所必须的,从而近一步的提高了我们的组织观念。

二、实习地点:

我们所在的实习单位是上海诺雅克电气有限公司。

上海诺雅克电气有限公司为中国智能化低压电器供应商,公司坐落于上海,厂区规划面积391亩,拥有业内知名专家级科研队伍上百人,全面采用现代仿真技术进行产品设计,专注于研发和生产高性能、高可靠的智能化低压配电及控制产品。上海诺雅克电气有限公司推出的新一代Ex9系列智能化低压电器产品,融合最新的结构设计、电子和仿真技术于一体,多项技术指标均达业界顶尖水准,集多重保护功能于前所未有的小巧体积之中,更包含数据采集、通讯、远程控制等智能化功能模块,产品拥有多达54项发明、实用新型及外观专利,率先全面通过最新版 CCC认证,并同步取得国际CB组织权威认证。

上海诺雅克电气有限公司致力于为能源和智能电力提供高效可靠的解决方案及产品的,不仅为电力、钢铁、建筑、石化、通讯、机械等行业客户提供各种智化配电方案,更广泛应用于太阳能、智能配电、风能、电动汽车、能源储存等领域,在各种恶劣和特殊环境下提供持久可靠的电力保护。

坚持“用最好的原材料,制造最好的产品”是诺雅克的产品生产理念,通过严格筛选优质供应商、全面运用精益理念设计生产流程、使用高专业化生产设备、并且在低压电器行业首家导入ISO/TS16949质量管理体系标准中的先进工具和方法,形成诺雅克独特的质量管理体系标准,以确保产品的卓越性能和可靠稳定。所有产品皆通过GB及IEC标准规定的最严格测试要求,可靠性达国际先进水平。

诺雅克,卓越创新,只为向客户提供最可靠的产品!

诺雅克,智造未来,迎接全面智能化的电气时代!

粤嵌实习报告模板篇3

个人毕业实习报告是对实习的环境、实习的过程、实习的内容、实习的收获以及心得体会等进行综合的总结与概述。

一、实习目的

机械设计与制造专业是一门实践性很强的专业,毕业实习是教学计划中非常重要的一个教育环节,是学生在校学习期间理论联系实际、增长实践知识、培养自身各方面能力的重要手段和方法。通过实习,了解包装印刷企业生产流程、包装印刷工艺流程、包装印刷企业管理和包装印刷机械等相关知识,并了解本专业发展前沿,涉猎相关学科知识,使机械设计制造及其自动化专业的学生初步具有科学研究与解决工程实际问题的能力、较强的实践动手能力和创新意识的高级应用型人才。毕业实习是大学本科专业学习中不可缺少的重要部分,通过一段时间的生产实习后,使自己具备足够的技能,应付将来市场的挑战并保持强劲的竞争力,并为下一步的毕业设计打下坚实的基础。

二、实习说明

(1)实习时间:20xx年3月1日至20xx年4月31日

(2)实习地点:青岛海尔集团

(3)实习性质:毕业实习

三、实习单位简介

海尔集团创立于1984年,创业26年来,坚持创业和创新精神创世界名牌,已经从一家濒临倒闭的集体小厂发展成为全球拥有7万多名员工、20xx年营业额1357亿元的全球化集团公司。"海尔"已跃升为全球白色家电第一品牌,并被美国《新闻周刊》(Newsweek)网站评为全球十大创新公司。

海尔要创造互联网时代的世界名牌。互联网时代世界名牌的特点是能快速满足用户的个性化需求,企业需要大规模定制而非大规模制造。海尔抓住互联网的机遇解决这一挑战,积极探索实践"人单合一双赢模式",通过"倒三角"的组织创新和"端到端"的自主经营体建设,实现从"卖产品"到"卖服务"的转型,创造出差异化的、可持续的竞争优势。

我所在的部门,一天之内要生产上千到万套产品,弯的铜管直径也不同,有毛细、7.94、9.52、12.70、15.88、19.00、22.22等。所弯的形状各有差异。每天都的看cad图并按生产要求来生产。并在下送到焊接,清洗,包装组等,有时也按工作需求得库存。

四、实习环境

实习期间,我在实习工厂的商用空调部门工作,此部门主要从事于在生产第一线生产并简单加工产品。我被安排在该部门的一个小组工作,该部门有厂长1名,车间主任1名,主管1名。车间的各个生产小组有组长1名,技术员多名,每个生产小组有生产员工10多名左右。

五、实习过程

(1)了解过程

起初,刚进入车间的时候,车间里的一切对我来说都是陌生的。车间里的工作环境也不怎么好,呈现在眼前的一幕幕让人的心中不免有些茫然,即将在这较艰苦的环境中工作2个月。第一天进入车间开始工作时,所在小组的组长、技术员给我安排工作任务,分配给我的任务是弯管,我按照技术员教我的方法,运用操作工具开始慢慢学着加工该产品,在加工的同时注意操作流程及有关注意事项等。毕业实习的第一天,我就在这初次的工作岗位上加工产品,体验首次在社会上工作的感觉。在工作的同时慢慢熟悉车间的工作环境。

作为初次到社会上去工作的学生来说,对社会的了解以及对工作单位各方面情况的了解都是甚少陌生的。一开始我对车间里的各项规章制度,安全生产操作规程及工作中的相关注意事项等都不是很了解,于是我便阅读实习单位下发给我们的员工手册,向小组里的员工同事请教了解工作的相关事项,通过他们的帮助,我对车间的情况及开机生产产品、加工产品等有了一定的了解。车间的工作实行两班制(a、b班),两班的工作时间段为:早上8:30至晚上8:30;晚上8:30至早上8:30。车间的所有员工都必须遵守该上、下班制度。

(2)摸索过程

对车间里的环境有所了解熟悉后,开始有些紧张的心开始慢慢平静下来,工作期间每天按时到厂上班,上班工作之前先到指定地点等待小组组长集合员工开会强调工作中的有关事项,同时给我们分配工作任务。明确工作任务后,则要做一下工作前的准备工作,于是我便到我们小组的工具存放区找来一些工作中需要用到的相关用具(比如:胶料袋子、夹模、弯模、直尺等)。在电脑上根据员工作业指导书上的操作流程进行正常作业,我运用工作所需的用具将机器生产出的的产品加上标识单存放在指定的位置。另外在工作中,机器生产出的产品有时会出现异常(比如:产品弯扁、起皱、变型、尺寸错等)。出现上述情况时,要及时告知小组组长、技术员,让他们帮助解决出现的问题并处理好废料,小组长、技术员通过对机器的调节让生产出的产品恢复正常,符合检验的要求。

在工作期间有些产品的加工难度较大。刚开始加工起来还真棘手的,加工效率不高,加工出来的产品质量也不怎么好。让人苦恼的,于是我便向小组里的员工同事交流,向他们请教简单快速的加工方法与技巧。运用他们介绍的操作方法技巧慢慢学着加工这有难度的产品,从中体会加工产品的效果。同时在加工中选择适合的加工工具,也有利于提高工作的效率。在平时工作过程中也要不断摸索出生产、加工产品的有效方法和技巧。

(3)实际操作

经过一段时间生产、学习,我对车间产品的整个流程已有了一个较详细的了解与熟悉。对有些常加工的产品也比较熟悉了,对不良产品的识别力也有所提高了,生产、加工产品的效率也在不断提高。上班期间,听从小组长的安排,接受小组长分配的工作任务,在自己的工作区认真地进行作业。当出现一些小的问题和困难时,先自己尝试着去解决,而当问题较大自己独自难以解决时,则向小组长、技术员反映情况,请求他们帮助解决。在他们的帮助下,出现的问题很快就被解决了,我有时也学着运用他们的方法与技巧去处理些稍简单的问题,慢慢提高自己解决处理问题的能力。在解决处理问题的过程中也不断摸索出解决机器小故障的方法途径。这样从而让我在工作时的自信心不断增强,对工作的积极性也有所提高。渐渐的,自己能够主动按时完成加工任务并得到了领导的认可。

在所使用的机器不出现大的故障的情况下,在确保产品质量的基础上尽自己的努力提高工作的效率。尽量让生产出的产品数量达到班产要求的数量,以便完成生产任务。每次下班之前,将自己工作区域内的卫生打扫干净,垃圾放入垃圾袋中并放到相应的位置,把工作桌面和地面上的物品用具收拾摆放好。就这样一天的全部工作内容也就完成了,这工作任务也较艰巨的。

六、实习期工作总结和收获

实习期间,我对实习工厂的空调(部门)生产、加工包装产品的整个操作流程有了一个较完整的了解和熟悉。实习的工作与所学专业有较大的关系,实习中,我拓宽了自己的知识面,学习了很多学校以外的知识,甚至在学校难以学到的东西。

在实习的那段时间,让我体会到从工作中再拾起书本的重要性。每天较早就要上班工作,晚上较晚才下班回宿舍,深感疲惫,很难有精力能再静下心来看书。这更让人珍惜在学校的时光。

此次毕业实习,我学会了运用所学知识解决处理简单问题的方法与技巧,学会了与员工同事相处沟通的有效方法途径。积累了处理有关人际关系问题的经验方法。同时我体验到了社会工作的艰苦性,通过实习,让我在社会中磨练了下自己,也锻炼了下意志力,训练了自己的动手操作能力,提升了自己的实践技能。积累了社会工作的简单经验,为以后工作也打下了一点基础。

七、致谢

感谢广东德豪润达电气股份有限公司珠海制造中心给了我这样一个实习的机会,能让我到社会上接触学校书本知识外的东西,也让我增长了见识开拓眼界。感谢我所在部门的所有同事,是你们的帮助让我能在这么快的时间内掌握工作技能,感谢我们生产小组组长、技术员,你们帮助我解决处理相关问题,包容我的错误,让我不断进步。此外,我还要感谢我的实习指导老师韩丹老师,在实习期间指导我在实习过程中需要注意的相关事项。我感谢在我有困难时给予我帮助的所有人。

粤嵌实习报告模板篇4

一、实习目的

通过这次生产实习,使我在生产实际中学习到了电气设备运行的技术管理知识、电气设备的制造过程知识及在学校无法学到的实践知识。在向工人学习时,培养了我们艰苦朴素的优良作风。在生产实践中体会到了严格地遵守纪律、统一组织及协调一致是现代化大生产的需要,也是我们当代大学生所必须的,从而近一步的提高了我们的组织观念。

我们在实习中了解到了工厂供配电系统,尤其是了解到了工厂变电所的组成及运行过程,为小区电力网设计、建筑供配电系统课程设计奠定基础。通过参观四川第一化工集团自动化系统,使我开阔了眼界、拓宽了知识面,为学好专业课积累必要的感性知识,为我们以后在质的变化上奠定了有力的基础。

通过生产实习,对我们巩固和加深所学理论知识,培养我们的独立工作能力和加强劳动观点起了重要作用。

二、实习内容

(一)安全教育

一 、事故的发生及其预防:

1、事故发生的因素 人为因素——不安全行为 物的因素——不安全因素;

2、发生事故的认为因素;

(1)、管理层因素;

(2)、违章:

a、错误操作

b、违章操作

c、蛮干

(3)、安全责任(素质)差。

二、入厂主要安全注意事项:

1、防火防爆

2、防尘防毒

3、防止灼烫伤

4、防止高处坠落

5、防止车辆伤害

6、防止触电

7、防止机械伤害

8、防止起重机械伤害

9、防止物体打击

10、班前班中不得饮酒

三、设备内作业须知:

1、在各种储罐,槽车,塔等设备以及地下室,阴井,地坑,下水道或是其他密闭场所内部进行工作均属于设备内作业

2、设备上与外界连通的管道,孔等均应与外界有效的隔离

3、应采取措施,保持设备内空气良好

4、作业前30分钟内,必须对设备内气体采取采样分析,采样应有代表性

5、多工种,多层次交叉作业应采取互相之间避免伤害的措施,并且搭设安全梯或是安全平台,比要时由监护人用安全绳栓作业人员进行施工

6、设备内作业必须有专人监护,并应有入抢救的措施及有效保护手段

7、进入不能达到清洗和置换要求的设备内作业时,必须采取相应的防护措施

8、在容器内工作时因照明良好,照明用电应小于等于36V的防爆型灯具

9、进入设备内作业前,必须对设备内进行清洗和置换

10、《设备内安全作业证》由施工单位负责办理,该项目的负责人或是技术员填写作业证,上检修作业单位应填写的各项内容

(二)、化工生产特点的简要介绍:化工生产的特点是以天然气作原料,用直接催化法分式合成胺。

1、原料,半成品,成品多分为易燃易爆或是有毒物

2、生产工艺多为高温,高压或是底温高压

3、生产的连续性强,自动化程度高

4、工业三废多,影响环境

(三)、学习和了解变电所的主要结构型式,结构种类和特点。

(四)、了解工厂的生产组织管理情况,劳动定额和成本核算的方法。

(五)、了解工厂开展的新材料、新工艺、新技术的研究情况。

(六)、学习和了解变电所的主要部件的生产技术资料,包括:各种技术标准,图纸,专用设备说明书等。

(七)、了解变电所的主要技术要求以及有关标准。

(八)、实习期间进行了社会主义、爱国主义教育、进行爱劳动、守纪律教育,进行安全、保密教育。

(九)、控制、保护、测量部分采用计算机综合自动化管理系统。

三、实习过程

1、理论与实际的结合

 为了能够更加深入的进行车间实习,在实习过程中,我们结合了所学的书本知识与实习的要求,将理论与实际进行了完美的结合,也更加的促使我们不断地进行学习与研究。

2、实习日记

 在实习中,我们将每天的工作、观察研究的结果、收集的资料和图表、所听报告内容等均记入到了实习日记中。随时接受老师们的检查与批改。

3、安全教育 

在实习开始时,学校组织我们到公司由专业人士对我们进行安全教育,讲解了安全问题的重要性和在实习中所要遇到的种种危险和潜在的`危险等等。

4、组织参观 

在实习开始时,学校组织我们对实习单位的参观,以便了解其概况。在实习期间,我们还到其它有关车间去进行专业性的参观,获得了更加广泛的生产实践知识,和更加准确理解了工厂的运作模式。参观中我们着重了解了先进的设计思想和方法、先进工艺方法、先进工装、先进设备的特点以及先进的组织管理形式等。

5、车间实习

 我们在车间实习是生产实习的主要方式。我们按照实习计划在指定的车间进行实习,通过观察、分析计算以及向车间工人和技术人员请教,圆满完成了规定的实习内容。

粤嵌实习报告模板篇5

1、实习目的

生产实习是教学与生产实际相结合的重要实践性教学环节。在生产实习过程中,学校也以培养学生观察问题、解决问题和向生产实际学习的能力和方法为目标。培养我们的团结合作精神,牢固树立我们的群体意识,即个人智慧只有在融入集体之中才能最大限度地发挥作用。

通过这次生产实习,使我在生产实际中学习到了电气设备运行的技术管理知识、电气设备的制造过程知识及在学校无法学到的实践知识。在向工人学习时,培养了我们艰苦朴素的优良作风。在生产实践中体会到了严格地遵守纪律、统一组织及协调一致是现代化大生产的需要,也是我们当代大学生所必须的,从而近一步的提高了我们的组织观念。通过生产实习,对我们巩固和加深所学理论知识,培养我们的独立工作能力和加强劳动观点起了重要作用。

2、入厂以来的工作内容

自从xxxx年6月份我被录取到xx电信设备制造公司实习工作至今。

工作的主要内容是组装、接线、制线和调试。组装、接线和布线主要涉及PR20xxCH-6S高阻直流配电屏、PR20xxCH-6M高阻直流配电屏、PRD100AC交流配电箱、PRS3004综合机架、PRTE500机架等;调试主要进行了SMPS1000、SMPS20xx、SMPS3000、SMPS6300、SMPS0500、SMPS0704等系列模块的静态调试和高压测试等等。调试过程要严格按照电气调试步骤手册进行,一步步地发现问题并解决问题。此外,还做了焊接电路板,制作电线,组装模块和安装空插头的工作,主要涉及分压板、整流板、控制板、温度显示电路板和晶升限位等等。

3、我对技术工作的理解

我想在公司的企业文化中有一句话很好地概括了技术工作的全部内容—“研究、试验、设计、制造、安装、使用、维修,七件大事技术人员要一竿子到底!”。我认为这里所说的“七件大事”就是技术工作。有些人认为只有研究和设计一些高科技含量的东西才是真正的技术性工作,而贬低看不起安装、使用和维修这些工作,认为技术含量低甚至没有技术含量。这种看法是片面的、错误的,从哲学的观点看,是一种唯心主义的观点。

实践是理论的基础,理论都是在实践中总结创造出来的,用于指导实践。而试验、制造、安装、使用、维修就是我们的实践工作。这就好比是一台计算机,要想使其正常运行,硬件和软件密不可分、缺一不可。硬件是软件的基础,软件是硬件的灵魂。毫无疑问,我作为一名刚刚走出校门参加工作的新员工,实践方面的经验还很缺乏,在学校中学到的是更多的理论知识。因此,很荣幸上级领导给了我这次车间实习工作的机会,让我能够真正理解在实践中的技术工作,弥补在实践经验中的不足。

4、我对公司工作的理解

很荣幸成为公司的一员。xx电信设备制造有限公司公司是一个团结的整体,每一个员工都有自己的工作岗位,公司需要依其更快更好发展的需要并结合个人的情况来安排工作岗位。有做技术工作的,有做市场工作的,还有做管理工作的等等众多的工作岗位。哪一个环节出了问题都是不允许的。因此,我认为每一个工作岗位都很重要。作为一名未来电气控制方面的技术员工,我会始终坚持公司提出的“七事一贯制” 原则。技术员工不能只会配线、接线、调试和装配,而不懂研发、设计和编程等工作。我对公司发展的理解,xx电信设备制造公司自进行产业结构调整进入太阳能行业后,最近几年一直处于一个快速的发展时期。从李总的工作报告出站报告中可以看出,不管是国内还是国际上对半导体硅锗材料的需求同目前的市场供应相比,都存在着巨大的差距。因此,太阳能产业作为一种无污染的清洁能源,具有巨大的市场潜力,同时也为公司的发展提供了广阔的空间。

同时,也发现公司管理和技术上的某些问题。

从实践中发现问题才能解决问题。下面主要汇报一下我在调试过程中遇到的某些问题及其解决的办法。对于一般性的问题,如配电箱开关是否接错或安装是否到位等,通过观察可以通过目测容易地解决;对于一些偶然的、特殊的问题,在调试过程中要花费更多的时间。需要积极地思考,向有经验的员工请教,亲自动手进行各种检测和试验,问题解决后须做认真的总结,使自己能够知其然并知其所以然。此外,我认为整流主板的电路接线原理对于掌握维修的过程是很重要的,可是很多维修工根本都不懂。

最后,在公司技术和管理上提几点建议:

1)目前,公司自主研发、设计、生产的电气控制柜设备比较陈旧。从公司长远发展和经济利益考虑,我认为应当对电气控制部分的产品在控制方案上加以改进,推出自己的新产品。

2)在机柜的接线、布线、调试、安装过程中,我认为机械人员与电气人员应当加强交流,互相配合才能更快更好地完成工作任务,提高生产效率。

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