想要合理的分析出工作中的点点滴滴，就必须认真写好工作总结，工作总结写好了是能获得领导的认可的，下面是骄才站小编为您分享的生产部半年工作总结7篇，感谢您的参阅。
生产部半年工作总结篇1
生产部及各车间认真执行公司的政策、方针及做好生产管理工作，达到了预期效果，现就生产部门20pc年度上半年工作总结如下：
一、关于生产实施管理
1、整车生产实施
2、内部派工方面：
二、关于生产计划管理与运筹
生产计划是实现既定目标对未来一定时期内的工作作出安排的活动，对于组织拥有的人力、物力、财力进行合理的配置来实现组织的最终目标。
生产部的主要职能是多、快、好、省、安全的完成公司下达的各项工作任务，而具有较高可行性的生产计划则是各项生产工作完成的前提条件。
20pc年生产部继续推进生产计划的管理工作，要求在生产实施之前进行本部门产能负荷分析，结合当前存在的物料、人员、设备、工装，根据订单的产量及交付周期制定相应的部门生产滚动计划，继而成为组织整个生产实施的指导性文件。
本年度我部门加强班组建设，强化班组长及班组的生产及人事管理职能，同时将生产计划推行至班组管理之中，由班组长作为一线生产的管理者将部门、车间的生产计划进行分解至日滚动计划甚至工时计划，进而推进生产目标的可实施性，做到生产一线员工人人了解生产计划、人人遵守生产计划、人人执行生产计划，将生产周期、生产目标、生产效率贯彻到生产现场的每一位员工，加强了生产的指示性、明确性和有效性，提高了生产效率及生产执行力。
三、关于生产现场管理
企业生产过程可简单概括为半成品原材料的输入及产品的输出，而输入与输出中间环节则是产生产品价值的过程，即生产现场。我部门的生产现场为下属的各车间场所，如何提高生产现场管理效率，产生最大化的收益一直是生产部门孜孜追求的目标。
16年上半年生产现场的管理主要从5s管理、质量控制、成本控制、交期实现等方面开展：
1、从现场环境、物料整理的5s着手，进行物料、工位、工具、设备的整理、整顿、清扫、清洁开始，结合工艺生产路线进行工序的进一步优化配置，组织人员学习相应的工艺路线、操作规程、作业指导书等指导性文件，对车间进行全面优化布置。
2、产品质量是现代企业在市场竞争中的焦点之一,提高产品的质量是建立企业竞争优势,增强企业竞争能力的重要途径。生产部各车间一直将产品质量作为生产现场管理的重点加以管控，同时强化车间品质管理，认真学习质量管理文件，加强工艺文件学习及工艺卡片的落实，对全面质量管理的人、机、料、法、环五要素进行有效实施、控制并确保产品质量，同时上半年生产部配合公司职能部门进行iso9000质量管理体系的内审及修正工作。
3、成本控制是影响产品利润的关键，加强成本管理控制至关重要。上半年生产部组织各车间深化二级库管理，细化专人专管，进行物料的领用、配送，杜绝生产过程中的八大浪费及物料丢失。同时各车间与工艺组密切配合进行物料出库工作，从领料、审核环节严控产品成本。
4、产品交期是影响客户满意度的重要条件。当订单下达后，生产部根据产品交期制定相应的生产计划，同时车间根据总计划进行逐步分析、分解，针对薄弱环节进行人员、设备、工装的`重新布置，提高整体生产环节的均衡性，从细小环节开始逐步压缩整体的生产周期，保证订单车辆按时交付，满足客户要求。
四、关于安全生产管理
安全是生产管理的永恒主题，安全尚且不能保证，那么其他一切将无从谈起。作为生产部门，面对人员多、设备多、安全隐患多等因素，尤其要加强安全生产管理。
根据海因里希法则，每一件重伤事故的背后，都隐藏着29件轻伤事故，进而更隐藏着300件以上的险情，所以本年度配合安全生产管理办公室重点加强安全隐患的排除、检查工作，各车间设立专职安全员从事车间安全检查、培训工作，让员工的安全生产观由要我安全---我要安全----我会安全转变。
20pc年度上半年我部门未发生一起安全生产事故。
五、关于班组建设及职能管理
班组建设作为今年生产部管理实施重点进行开展，首次提出生产一线班组长作为“基层管理者”的角色定位，强调班组长作为基层管理者的管理职能转换，将班组长从以往单纯的带头干活解放出来进而进行全面的生产、计划、人员、安全、质量、成本、交期管理，培养成为全面的管理型人才。
上半年生产部组织班组长培训5课时，分别涉及班组长的角色定位、班组长的任职要求及能力培养、生产计划管理、安全生产管理、生产现场管理，同时发放班组长学习资料，进而加强自身能力培养及班组成员管理。
通过班组长培训工作，加强了班组长对自身岗位能力需求的认知，同时赋予班组长更大的管理职责，提升自身素养，更好的服务于公司的发展。
六、管理上的缺陷
1、现场管理方面：
现场的定置、定点、定容管理仍没有完全到位，还没有真正的对所有的物品进行定位管理，只是临时决定一些物品的摆放，同时由于工人的懒散性和素质的高低不等，有时在作业场地完成作业后，不能做到人走场地清，致使乱推乱放的现象仍然存在。下一步生产部将协调工艺组建立定置管理图，以便在今后的工作中能够依图加强巡查，对未按照标准进行摆放工序的进行考核。
2、生产管理方面：
关于对生产计划的车间级、班组级分解落实不够彻底，下一步需加强车间以及班组的计划分解、落实情况，将要求车间根据生产部总体生产计划制定具体、可行的车间计划及班组生产计划，同时加强班组计划的落实完成情况。
3、培训方面：
20pc年度组织对特殊岗位员工的理论及岗位技能培训，但是在一般岗位培训方面落实不多，在今后的工作中，我部门将根据实际情况开展所有岗位技能培训并持之以恒进行下去。
4、班组建设方面
班组建设已经开展，班组长的角色定位及职能划分也已经明确，后续生产部将持续跟进班组的建设工作情况监督，督促各车间将班组建设的思想推进到班组的每一位员工。 5、 信息传递不足
通过15年xx订单的锤炼，我部加强了与相关部门信息的时时沟通，但时至今日生产过程中仍不时出现信息的不能及时共享，导致到料后生产不能第一时间使用，进而影响总体生产进度，下一步将加强此方面的管理工作。
七、关于20pc年度下半年工作规划
1、生产管理目标
依据订单情况完成年度生产xx汽车80000台的生产目标;整车一次交检合格率≥98%;产品交付及时率≥98%;设备完好率≥98%。
2、加强生产管理队伍建设
一是设置调度室。全面处理生产过程中的各种数据分析、生产计划的制订、生产目标的实施与监督、生产过程问题的汇总及分析、生产后的总结，同时各车间副主任、主任助理、生产调度兼职信息处理员，负责车间信息的收集、整理及汇报。
二是选拔部分优秀人员充实到管理岗位，增加生产管理的覆盖能力及生产实施的掌控能力。
三是继续深化车间班组建设，发挥班组长的管理职能作用。
3、继续实施物料的专人领用及配送机制，加强成本控制
与采购部相配合在生产部各车间实施物料转运配送制度，充分发挥物料转运团队与统计员的物料管理成效，从物料的申请、出库、领用、配送等各个环节进行生产成本的控制，进而提升产品的利润及市场竞争力。
4、加强过程检验力度，提升产品质量
继续深化产品质量提升，加强过程检验力度，充分发挥班组长作为产品质量第一负责人的作用，赋予班组长质量管理权限，建立质量奖励、追溯机制，鼓励员工集思广益、群策群力广泛参与日常质量管理工作，同时各车间、各工序人员与质量过程检验人员密切配合，共同把关，共同提升。
5、深化安全管理工作，确保安全生产
与安全生产管理办公室及各车间安全员共同深化安全生产管理工作，查找并消除安全隐患点、提高员工安全防护意识、增加劳动防护物品的配备、增加安全警示标语、张贴安全操作规程、贯彻查保促活动精神，促使安全文明生产工作管理的制度化。
以上即是生产部20pc年度上半年工作总结及下半年工作规划，如有不当之处，请指正。
生产部半年工作总结篇2
时光飞逝，20xx年即将过去。回顾过去的半年，在各级领导的大力支持和各部门的密切配合下，我们生产部全体员工辛勤工作，圆满完成了公司下达的各项生产任务指标。在此，我对生产部半年来的工作做如下回顾和总结，为公司20xx年的共同努力祈祷。
一、工作回顾
1、安全生产：半年来，我们生产部始终把安全第一，责任重于泰山的理念作为整个生产工作的首要任务，把安全工作纳入日常生产管理，按时召开班前会和每周安全会议，坚持每小时一次的安全检查制度，监督消除各车间的安全隐患，不断完善和落实安全生产责任制，对重大危险源进行备案，实施重点监控。因地制宜，向员工灌输安全知识和操作技能，一线员工安全意识稳步提高。全年无人身伤害和重大设备损坏事故，半年安全事故为0 。
2、年产量及产品质量：车间年产量合计29978吨，生产计划完成率99.78%，车间全年共生产s75吨，年生产计划完成率84.5%，在产品质量方面，半年来，我们加强了过程质量控制，严格确保不合格产品不出车间，入库检验合格率100%，98%以上达到或超过国家和行业要求的质量标准。虽然生产过程中仍然存在一些质量问题，但我坚信，只要每位员工增强质量使命感，致力于生产的每一个环节，产品质量就会进一步提高。
3、设备管理：过去半年，各车间设备运行良好，设备故障不影响大的工作进度。在定期检修和日常维护下，保证了设备的正常运行，从而保证了生产的稳定和保质保量地及时完成生产任务。
4、劳动纪律和人事管理：半年来，我们提出了加强劳动纪律，确保安全生产的思想，加强了对员工的监督管理和说服教育，逐步引导他们向好的方向发展，增强了他们的荣辱观和遵纪守法的思想，改变了他们过去落后的面貌，从而促进了各项任务更好更快的发展。
二、不足及对策
1、在安全方面，员工的安全意识薄弱，应对突发事件的能力仍然不强。有些员工冒险精神严重，对安全漠不关心，不能深刻理解安全防护用品的作用，这与培养员工的安全意识、树立安全危机感、落实安全责任制有很大关系。20xx年，我们将尽职尽责，加大对员工的安全教育和培训力度，定期做好应急演练，确保安全工作务实、细致、有效，不走过场。
2、在质量方面，缺乏涉及全体员工的质量管理意识，没有完善的质量管理问责制度。个别员工对产出的盲目追求依然存在，或者抱着无所谓的态度，监管一段时间不到位就会出现真空。针对这样的问题，我们会建立和完善质量责任制，让员工牢固树立主人翁意识和质量使命，生产过程层层把关，层层落实。
3、在节能降耗方面，之前我们对各生产车间过程中的节能降耗措施进行了详细的量化控制。但是因为我们是做订单的，是间歇生产的，订单的连续性直接影响到节能降耗的很多方面。有时候，任务的缺乏也使得生产现场管理松懈，员工的精神面貌和紧张感缺乏。在这方面，我们计划实施有效的激励措施，不断提高员工的综合素质，积极吸收外部在技术方面的先进经验，改造落后的生产能力和设施，努力将生产成本降至最低。
三、自我总结
20xx年过去了，我在公司六年多了。经过几年的生产管理，在各级领导的关心和爱护下，在全体员工的支持和帮助下，不断加强理论学习和实践总结，逐渐熟悉公司的操作规程，基本掌握了整个生产系统的操作流程，为以后的工作打下了坚实的基础。
但是我也有缺点，最重要的是不善于有效的表达，这也直接影响到工作效果。在以后的工作中，我会保持自己长期的热情和积极性，坚持不坐等鞭笞自己的精神，做好自己该做的一切，从容面对问题和挑战，不断充实自己的管理能力，客观面对自己的不足，做出更好的改进。我会一直努力，把我一生的努力和智慧奉献给公司的生存和发展。
生产部半年工作总结篇3
一、班组简介
合成班成立于20_年,班组现有组员15人，女工3人，大专以上文化程度5人。班组中有团员6人,党员1人。平均年龄约29岁。班组作业对象主要是车厢的组拼合成.近六年来,班组在不断的加强自身建设和提升班组的科学管理水平，目的是想通过这种手段提升全体组员的学习能力、分析能力、判断能力、问题的解决能力，从而使班组更具生机与活力。
随着公司的创精益班组活动开展，班组认真学习精益班组的各项工作要求，结合方策和质量信得过内容制定了创优的活动计划并细化逐月进行实施。
二、现场5s与物流
1、现场提升
全年班组按照5s管理的要求，持续不断的对现场进行改善和提升。
①班组现场围板由于流动性大，不易控制，为此，班组全月利用业余时间每月至少2次以上的整顿现场;
②制作各种适宜的标语，美化现场环境;
③实施班组管理板的更新，更具实效性;
④根据物料的使用性质不同，对现场所有物品进行定置，编写了5s模板;
⑤合成线操作区无明确范围，外单位人员易走进操作区，影响组员操作和现场安全，因此，画定操作区域，设定明显标识。
2、物流与产能提升
①20_年，班组围绕生产能力提升，首先对工位布局进行了调整，将原3个各工位细化为4个工位，对生产现场物流进行了改善，随着品种的变换，不断对物料定置进行适应性调整，一定程度上降低了翻料的浪费时间，提高了工效。通过多方面的努力，拼厢能力已达到当班日产150~160台的目标;
②对班组各工序实施了动作研究，降低动作浪费，年提高生产能力约3000台;
三、成本控制与改善
1、成本管理改善
??对各项成本指标进行了修订。为了让成本更具可控化，班组将成本指标分解到个人，让组员都参与到成本管理中去，建立了成本目视管理看板，实施岗位成本投入产出报表。
??制定了全年降耗减废计划，对前板防划伤、废销再利用及跑、冒、滴、漏进行了改善和整治。
??开展经济运行分析，对领料单回收进行了改善，根据班组标准件、小附件品种较多的现象，为了规范管理，对每一个品种进行产品标识标注。
2、消耗控制
班组全年共完成拼厢37443台，成本消耗元，定额元，比值为%，单台消耗元，单台生产成本比20_年元下降了元。
3、工作改善
班组全年提出工作改善94条，经班组筛选有52条认可上报，实施47项，有效改善实施率%，人均提交改善6条，参与率100%。
四、产品质量与工艺管理
1、质量管理
①班组iso9000体系符合率100%，wsl达标无不合格项目。
②半年来，班组不断加强岗位自控建设，达到缺陷件有标识，建立缺陷信息反馈机制，严格执行“三自一控”，信息基本能够反馈到班组质量员和班长处。
③全年共实现qc成果4个，获厂评比第一名2个、第二名1个、第三名1个。
④全年无批量性或重大质量质量事故发生。
2、工艺管理
①为适应生产的需要，在技术科的安排下，更换了工艺作业指导卡。
②班组明晰工艺流程，开展工序间质量承诺和服务活动。
③建立岗位作业报表制度，深入反馈生产线上的问题。
五、安全生产与设备维护
1、安全管理
班组在不断巩固“特安评”成果的基础上，全年无安全事故发生。
班组全年安全工作的重心放在了加强人的安全意识上，目的是想以此杜绝人的不安全行为、环境的不安全因素、物的不安全状态，以避免安全事故的发生，为此，班组开展了形式多样的安全活动，让组员广泛的亲身参与。
2、设备、工装管理
①完成班组所有设备tpm模板的编写并上墙。
②班组设备、工具两次校对性造册。
③为配合生产能力提升，班组与维修班共同设计完成合成线改造。
以上就是我们工作情况的总结。如有不当之处，还请大家批评指正。谢谢大家!
生产部半年工作总结篇4
光阴如梭，在这半年中我在自己的岗位上有很多汗水也有泪水。回顾以往走过的艰难历程，成绩已经成为过去，新的半年对我的人生来说亦是一次全新的开始。在20_年，更好地完成工作，扬长避短，现总结如下：
ai产量如下：
做的好的是维修成本控制和稼动率，差的是人员流失。维修成本比去年的每台机1100元最少要节约一半，约500元左右，不断换操作员给我们的培训和设备维护带来了很大的压力和挑战，同时也是我们工作的不足。
一、来年规划
1、处理当班的日常事务，负责当班各项指标达成;
2、负责所辖机器的点检、周保养、月保养的实施，并做好相关保养记录，提前处理存在隐患故障的机器。
3、根据上级安排计划，合理利用资源，完成上级交给的各项任务。
4、负责当班操作员的岗位培训、绩效考核;并对操作员的工作进行监督，及时纠正不良操作行为;
5、每小时巡查各机器的运行状况和生产达成状况，品质状况，及时对策不达成现象;
6、负责审核当班各机台生产插件进度跟踪表，并组织当班操作员检讨当班未达成状况分析并对策;
7、负责本班的生产安全、设备安全，并指导操作员进行品质控制、漏件控制及设备操作，维修等技巧和方法;
8、负责组织设备点检、保养以及设备5s的推行;
9、负责本班班的效提升，监控每台机产能、品质达成及漏件控制方面的改善;
10、保证ai的环境、温度、湿度必须符合要求;
11、建立机器病历表，详细记录机器故障的维修记录。
12、每天检讨当天工作及未完成事项。
13、做好交接班记录。
二、导入pdvd及优化dvd的ai工艺
1、公司在原aidvd工艺上导入pdvd工艺，大大减少拉线插件人员，有力的控制人力成本。
2、pdvd在ai过程中及时反馈问题，品质部跟进，问题点反馈予上由工程部研发改进，及时有效改善生产问题。
3、兼容其dvd与pdvdai工艺大幅提高ai产能，也使ai全面化为公司创造更多的利益可寻。
三、节约成本
1、对已损坏价格昂贵的部品进行分解修理，使修理工作细致到元器件。
2、设备部件零搭配循环利用，避免直接更换新的部品。缩小维修故障范围，使用最低的维修成本修复设备。
3、对可拼装设备部件力尽做到资源再次有效利用，从而减小公司成本!
四、提高生产效益及减低不良
1、对生产中发生品质异常的管控，及时分析，找出解决方案，从而避免同样错误再次发生。
2、对设备内部参数的认证。
3、进行保养管控，组织对高故障设备大修，减少因设备故障而造成生产不良。
(1)、及时巡线，发现问题及时处理。
(2)、制定设备保养计划，并安排落实设备保养工作，通过变更保养频次保证设备使用性能，减少机台故障和停机时间，保证机台正常生产运行。
五、保障
人员流失巩固团队建设：
1、对新进员工进行系统的培训，专人授课，同时到工作岗位进行实际操作演练，让每位员工都认识到提高技术素质的重要性。同时加强员工的集体荣誉感培养，提高相互协作能力，使组织更加团结，更富有战斗力。
2、日常负责对机台进行维护保养，定人定时对设备的使用状况进行确认，保证其设备日常生产需要的正常运行。
3、每月对于定点培训，落实操作员需要掌握的技术关键和处理日常设备故障，抓牢生产中的细节，与上同下协调工作事宜。
回顾今年来的工作，有喜悦辛酸劳苦欣慰，_年感谢公司领导的教育和栽培，感谢同事的帮助和理解，展望未来，我坚持敬业诚信谨慎勤奋。我坚信，今年花胜去年红，可惜明年花更好。祝愿公司步步高升，祝愿大家心想事成，幸福，安康!
生产部半年工作总结篇5
早就想出来实习了，可是一直没有机会，也没有时间，不过最近课程不是很紧，在同学的帮助下，我找到一家美食公司，开始了我的实习生涯。
我实习的地方和我的专业没有任何的关系，所以也就不能说是提高自己的专业知识，但是我想通过实习，知道生活的艰难和创业的艰苦。以及在实习中感受到的社会气氛。
我们经历了短暂的xx日天实习，在这xx日天里，快乐和圆满，幻想与失落，飞扬的眼泪，不与人说的的痛苦，坚持的勇气和点点滴滴的小意思我们都有所感悟，大家在一起上班，对于我们这些一直在学校没出过校门的学生来说，这xx日天的经历是让我们终身都会铭记的一段时间，这短短的xx日天给了我们太多太多，我们通过这 xx日天的工作仿佛长大了许多。
我们从x号开始上班，在一开始，我们这些学生到车间里什么都不会做，也什么都做不好，真的是很没用，他们厂里的员工有很多和我们都是同龄人，甚至有些年龄都比我们要小，但他们身上有很多我们没有的东西，他们的工作经验比我们丰富，他们的社会经验比我们多，我们一起工作、学习度过了xx日天，和一线员工在一起吃，一起住，一起工作。让我们学到了很多在课堂上学不到的知识，俗话说“三人行，必有我师”真的是这样，在短短的 xx日天里，我们学会了穿鸡肉串的技巧，而且一天比一天穿的好，一天比一天穿的多，我们看着我们穿出来的鸡肉串，有一种成就感，虽说我们穿的数量和员工有一定的距离，但我们在这xx日天里也是在不断进步，不断成长，看着自己穿好的一版鸡肉串，想想这也是自己穿的，虽说速度慢，但心里也是高兴的。
对于我们这些没出过校门的学生，第一次出去到车间上班，可以说是对自己的一种挑战，我们上班的时候由于身高和工作用的桌面高度反差太大，而且上班时间都是站着工作，造成我们班的个高的同学每天下班后，腰都疼，脖子也疼，全身的骨关节都相似经历了一场剧烈的运动后的感觉，酸疼无力，我们这些学生在这xx日天里，克服了很多困难。最后都完成了学校交给我们的任务。
在xx日号我们穿好最后的一串鸡肉串时，我们有种解放的感觉，大家都有很多不同的感触，在结束后的座谈会上，我们领到了有生以来的第一份薪水，虽说只有xx日元钱，但对于我们的意义很大，它不仅仅是xx日元钱的问题，而是我们这xx日元来的真的不容易，这是我们干了xx天的工作得到的报酬。每天工作的工资仅仅是5元，5元在学校只是一顿饭钱，学校食堂8两米饭xx元，一个菜xx元。这就x元了。而我们在工厂实习上班，干了8小时才给5元，想想家长的钱也是这样通过劳动换来的，这次实习让我们更加懂得了珍惜。
xx日天，给了我们很多，让我们知道工厂和学校的相同点和不同点，相同点是他们都有育人的责任，无论在工厂还是学校，我们都要不断的学习，人的一生是学无止境的，只有不断的学习，才会有更好的发展，如果我们不努力学习，也许在毕业的那一天，我们连穿鸡肉串的工作都找不到，社会竞争是很残酷的，实力才是真正的发言权。这次实习结束了，我们回到了学校，回到了我们所熟悉的校园生活，我们会在剩下的一年里，努力学好各门功课，为以后的工作打下基础，为在社会上能有自己的一片天地而努力奋斗。
实习最重要的不是赚钱，而是在实习中找到将来工作的方向，找到自己未来的轨迹。在实习中学到的也不会有很多的专业知识，在实习中学到的就是人生中吃苦的程度和自己将来在社会竞争中的忍耐力!
以后的我还是会继续实习的，虽然我不是很热衷于实习，但是实习学到的东西真的是有很多。实习时我人生中宝贵的财富，我会继续努力的!
生产部半年工作总结篇6
自上半年以来，生产部秉承不断深化生产管理、加强部门协调，完善和优化各项工艺指标的工作方针，深入开展工作，确保了生产工作的顺利进行，上半年共生产二甲醚吨，精醚吨醇耗比电耗煤耗，较好地完成了生产任务。
内部管理方面，推行横大班管理制度，赋予调度更多的职能和责任，一是深入一线发现和解决问题，二是生产调整及变更实行请示制度，理顺了信息传递渠道，对生产过程的把控更加真实、准确，保证了生产规范化、有序化、流畅化。
继续完善和优化工艺操作，一系列工艺管理制度的出台落实，对稳定生产起到了确实有效的指导作用，出台了“增加污水调节池cod检测频率的规定、煤场管理规定，对二期节能改造后及精醚生产操作规程进行了梳理和完善。针对二期汽化塔压差不稳进行总结分析，并拿出初步解决方案。密切跟踪生产运行指标的变化，及时分析和查找原因，及时拿出解决措施，确保生产稳定运行，稳定产品质量。细化管理，从一点一滴做起，抓节本降耗。
在装置改造的基础上，继续进行多项技术改造，包括：二期甲醇预热器重新设计制作，更换后降低了废水排放温度，将精醚装车泵串联使用，解决了装车泵因压力过低无法装车的问题，四期二甲醚装车二四期分流改造为后期装卸车规范管理奠定基础，配合进行一期精醚蒸发冷安装、投用，并进行精醚侧采，精醚产量和质量得到提高。
检修及大修工作：针对装置运行中存在的问题，精心制定检修项目及检修交出方案，确保了检修工作的顺利进行。上半年，共完成四期装置大修，更换换热器两台，二期装置检修两次，完成甲醇预热器更换，废水管线改造，杂醇冷却器利旧改造等项目。完成一期二甲醚球罐的年检及技术改造。
认真抓好生产安全，安全是企业的生命。为此始终将安全工作贯穿于平时的各项工作当中。严格检修作业票证制度，尤其是检修动火作业和进入受限空间作业严格把关;严格装置开车确认制度;修订二期压力温度报警值。平时深入一线，进行工艺安全检查，上报存在的安全隐患并提出整改措施。
注意技术引进和消化吸收，外出参观学习锅炉复合燃烧技术，推进锅炉节能改造，与供销部门一起到二甲醚同行参观学习，学习和了解先进生产管理经验。开拓了工作思路，对抓好生产起到了很好借鉴作用。
上半年虽然取得一定的工作成绩，但是还有很多不足之处需要在以后的工作当中加以改进。加强劳动纪律管理，提高员工素质和思想认识水平;加强设备管理，提高各岗位工艺、设备操作水平，按着设备三懂四会的方向去开展工作。
需要继续提高节能和安全环保意识，适应企业发展需求。配合做好一期装置高纯醚生产工作，做好蒸发冷水质改善，先进技术引进工作。
生产部半年工作总结篇7
上半年转眼已快过去，回顾过去的半年我接手生产部的这段时间里 的工作， 以及在生产部全体员工的共同努力下， 在各项工作中的工作还是很多不 尽人意的地方，我们的工作中也存在很多问题，现具体总结如下
一、过去半年的工作回顾
1、生产任务完成情况 (1)上半年共装配生产镰刀臂机器 4 台; (2)最最终用户处安装交付 4 台 (3)技术改进钼靶机一台，已完成了 80% (4)售后维修 4 台次。
(5)技术革新小改小革 5 项。已经近尾声。
以上工作生产部根据公司要求的生产工期，及时制定生产计划，并按此计划组 织实施生产， 并在生产过程中要求员工按操作规程及生产作业指导书进行自检及 互检，发现问题及时与相关部门联系，并进行处理，保证了产品的质量。由于公 司对产品质量的重视， 因此上半年生产中虽然没有出现重大质量事故，但生产的 产品还是有些部件出现了质量的问题 2、工作中存在的问题 (1)生产现场管理中存在的问题，车间的生产作业环境不清洁，各种生产设备 及工具乱丢乱放，没有做到定置、定位管理，原材料及产成品摆放不整，标识不 完整，未能按规定区域摆放; (2)生产工艺管理中存在的问题，没有按质量体系规定对员工定期进行生产质 量培训， 员工的生产工艺意识较差， 因此工作中生产操作机器装配电气布线混乱， 标示不清，存在诸多需要急需解决的问题; (3)质量管理中存在很多问题，有些操作者没有严格按生产作业指导书及生产 工艺要求进行生产， 而且对产品的自检和互检做的不到位，导致生产过程中产品 质量同样的问题连续发生; (4)公用仪器设备管理上存在的问题，对公用仪表设备的日常维护及保养做的 不到位，用后随意摆放;没有专人负责管理。(5)低值易耗品管理不严， 生产现场螺丝、 低值易耗品随处可见造成极大浪费。 (六)人均效率管理的问题
目前生产部直接间接定员 4 人， 按人均效率上半年生产发货 4 台来看，半年人均 一台效率严重低下，各项生产任务并不饱满。
以上存在的问题，是我们在日常工作中没有严格按质量管理体系的相关规定 来执行， 因此在今后的工作中要加强对员工培训、宣传贯彻质量管理体系的相关 规定。
二、下半年工作计划 下半年生产部要认真总结上半年的工作不足，发扬成绩，克服缺点：认真学 习，勤奋工作。
(1)制定详细的生产进度计划，按人均效率严格生产工序要求，按时保质完成 生产工作，随时检查现场工作。
(2)加强生产质量管理，提高员工的全员质量意识，使我们生产的产品在质量 上有更大的提高; (3)加强设备仪器管理， 做好设备仪器的维护及保养工作，杜绝设备仪器损坏; (4)加强现场管理，做到设备及原材料工具等要定置、定位摆放，保证现场工 作环境清洁整齐有序。
(5)加强生产工艺管理，定期对员工进行生产工艺培训，杜绝违反生产工艺质 量操作的事件的发生; (6)加强员工的思想和技术培训工作，制定下半年培训计划，实行传，帮，带， 授课， 讨论等方法， 争取将现有的生产部人员培养成全能型放到哪个岗位都能闪 光的生产骨干。为今后公司的发展壮大奠定人才基础。
(7)加强对低值消耗品的管理，严格按公司的相关规定执行。
总之， 下半年我们生产部在各项工作中， 严格遵守质量管理体系的相关规定， 努力工作，保质、保量完成公司下达的各项生产任务。
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